近期熱門精益生產培訓公開課 Hot Trainings

標桿企業學習之旅——走進成都西門子和沃爾沃 成都：2026年04月29日

學習對象 董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、生產管理負責人等 行程安排 第一天上午：參觀西門子成都智能制造創新中心+專家交流互動 9:30-10:30西門子標桿學習行前引導 隨團顧問通過對創新中心介紹，引導大家對工業4.0、數字工廠、智能工廠的深入思考。 10:30-11:30參觀西門子創新中心 創新中心深度體驗，......

天津豐田精益標桿 天津：2026年05月13日

課程背景 精益管理源自豐田生產方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車公司及其他全球主流企業和非盈利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業的模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發展、尊重員工、持續改善的理念，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產品制造的合理性以及品質至上的......

智能產線設計與實戰：裝備+數據+視覺+物流一體化（含北汽參訪） 濟南：2026年06月04日

課程背景： 制造業趨勢 制造業正經歷從“單點自動化”向“系統智能化”的深刻變革。傳統產線升級改造往往局限于設備替換或局部信息化，導致整體效率提升有限，柔性不足，難以適應快速變化的市場需求。下一代智能產線的核心不再是單一設備的先進性，而是系統級的集成能力一一如何讓設備會說話......

精益實戰工具--價值流分析與設計改進 北京：2026年06月05日

課程背景 在工廠運營全面進入精益生產運營的今天，價值流分析作為一種尋找浪費、尋找改善點的精益工具，備受全球精益專家們的追捧，實施價值流管理，使企業盡可能保持產品或服務在成本、服務水平、質量等方面的競爭力，以及與之相關的測量、分析、改進過程。 本次培訓向企業生產管理人員介紹價值流分析的思路與推行實踐，結合工廠實際問題分組......

TPS精益精髓與項目推進 廣州：2026年06月06日

課程介紹： “日本制”成為了高品質的代名詞，而豐田TPS（JIT）生產方式更以高品質、高效率、低成本丶短交期，使現場充滿活力，達到提高企業綜合竟爭力、經營利潤最大化最終目的，成為世界眾多企業的學習楷模，現代企業的最佳管理體系。 精益生產（Lean Production，簡稱LP）是美國麻省理工學......

TWI生產制造型企業金牌班組長實戰班 廣州：2026年05月08日

課程背景 中國經濟發展進入新常態，國務院提出“工匠精神”，這些都是國家層面對企業提出的發展基礎目標。在今天“中國制造”到“中國智造”轉變期間，中國大部分制造型企業管理水平還跟不上世界發達國家企業的管理水平，特別是在目前全球金融危機的沖擊下，中國大部份企業面臨更加嚴酷的向管理要效益的挑戰。效率提升，成本降低，杜絕安全事故直至精益生產都面臨必須提升的要求，特別是生產一線管理人員的能力需要在新的經濟形勢下扎實有......

企業EHS（環境、健康和安全）管理 上海：2026年05月14日

培訓對象： 運營總監/經理、廠長、EHS經理/主管/工程師、技術/工程經理、EHS培訓主管、經理;及相關部門的工程師,管理人員和有從事EHS工作意愿的人員等 培訓目標： 為了提高企業的環境管理水平,規范企業的環境管理制度,了解企業的環境管理方向,提升環境管理人員的水平.同時掌握國家有關的環境類法律法規要求等 課程大綱： 第一天：9:00~17:00 第一章 全球環境問題 一、中國環境現狀 中國環境現狀 21世紀中國重大環境污染事件 我國的環境管理制度 二、企業環境問題 企業的......

SPC-統計過程控制 蘇州：2026年05月29日

課程對象： 制造企業副總經理、生產經理/主管、技術工藝部、工業工程師及技術骨干。 課程介紹： “統計過程控制（SPC）是She Whart 博士首先應用正態分布特性于生產過程中的管理技術，目前已成為生產過程中達成穩定產出的主要工具之一，在生產型企業中應用的非常廣泛。 有效的實施、應用SPC可以及時發現過程中的問題，采取適當的改善措施，在發生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。 統計過程控制課程的目的，是學習將統計分析的手法應用于過程管理，及時發現并排除造成過程......

防錯案例與實戰 廣州：2026年06月05日

課程背景 各種失誤在企業里隨時隨地地發生著，其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統，從杜絕失誤發生的源頭入手，在失誤發生之前就避免其發生，從而全面降低產品缺陷，有效減少避免損失，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。 本次培訓向企業生產管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，結合工廠實際問題分......

標準工時測量與most方法 北京：2026年06月06日

課程介紹 標準工時(Standard Time)是所有制造業必不可少的一種管理績效測評尺度。19世紀后期起源于美國，至今已有一百多年的歷史，歷經改進,ST的運算和評估方法已越來越科學,越來越簡便，為企業的績效提升立下了汗馬功勞！ 日本的制造業幾乎100%擁有ST評估系統,然而國內很多企業的標準工時系統仍然存在大量問題，制定標準工時的部門與使用標準工時的部門幾乎天天爆發“戰爭”，對成本管理/資源配制/效率管理/加工費測評等缺少根本性的有效工具和科學性。 ......

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